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造紙機的故障特性

發(fā)布時間:2020-07-09 14:51:05 文章來源:changhongjixie 點擊次數(shù):5619次

  設(shè)備或系統(tǒng)在使用過程中,因某種原因喪失了規(guī)定功能或降低了效能而造成停機時,稱為設(shè)備故障。造紙機的停機故障主要有兩類:生產(chǎn)性固有故障和設(shè)備性故障。

 ?。ㄒ唬┥a(chǎn)性固有故障停機特性與規(guī)律

  這類停機主要是以保證產(chǎn)品質(zhì)量和滿足生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行的工作,尤其生產(chǎn)文化紙更為突出,產(chǎn)生停機的主要原因:一是刷洗工作,濕部濾水和脫水元件(或材料)在使用一定時間后其功能下降,脫、濾水達(dá)不到初始效果,需要定期清洗。二是更換主要工藝裝備,比如銅網(wǎng)、毛布達(dá)到使用壽命后,需要定期更換;壓榨膠輥、石輥受紙和刮刀接觸磨損,輥面中高發(fā)生變化,會影響產(chǎn)品質(zhì)量,也需定期修復(fù)。

 ?。ǘ┰O(shè)備性故障停機特點與分析

  由于造紙機生產(chǎn)過程的特殊性和復(fù)雜性,設(shè)備性故障有以下特點:

  1、設(shè)備故障點多,經(jīng)常發(fā)生設(shè)備故障停機;

  2、某些零部件使用壽命短,更換備件的頻率較高;

  3、故障周期和所占用的維修時間差距較大,難以管理。造紙機產(chǎn)生設(shè)備性故障的原因是多方面的。造成設(shè)備性故障的主要原因有:

  1、磨損:原因一,長期與銅網(wǎng)、毛布或紙漿、成型紙接觸磨損的零部件和設(shè)備,如漿泵、碎漿機、除砂器、真空箱面板、壓榨輥、壓光輥等;原因二,零部件之間相對頻繁運動的部位,如刮刀、進(jìn)汽頭、氣缸、真空伏輥、真空泵等。

  2、潤滑:機械轉(zhuǎn)動離不開軸承,以轉(zhuǎn)動輥為主的造紙機,輥的種類和數(shù)量繁多,各種型號的軸承有數(shù)百個,所以潤滑管理工作相當(dāng)重要,尤其受水、高溫、重載的影響,潤滑油(脂)容易流失、蒸發(fā)、老化,以致破壞潤滑效果,造成軸承損壞和軸頭磨損。因此,定期檢查加油是必不可少的。

  3、疲勞:重載和連續(xù)運行的機械容易發(fā)生疲勞破壞。在造紙機上,由于某些部位受機械結(jié)構(gòu)和運行原理的制約,零部件(如網(wǎng)案搖振彈簧板、電磁離合器吸盤、聯(lián)軸器防超載銷釘?shù)龋┰O(shè)計強度不能太大,以免發(fā)生損壞。解決的方法,可以采取維修技改等措施。

  傳動齒輪箱滲漏:

  紙機在安裝運行一段時間后,齒輪箱各個嚙合點出現(xiàn)不同程度的滲漏,在紙機基礎(chǔ)板處形成聚集油區(qū),出現(xiàn)這種情況分析總結(jié)出以下幾點原因造成的:

 ?。?)由于烘缸的質(zhì)量重 心非均勻分布(烘缸單缸重5頓左右),加上烘缸為蒸汽加熱,在設(shè)備運行中,高壓蒸汽在烘缸中形成冷凝水,在高速運轉(zhuǎn)時造成冷凝水排水不利,在烘缸

  內(nèi)形成一個離心力,烘缸要釋放這個力中只能向烘缸兩端竄動,引起齒輪嚙合處產(chǎn)生的一定頻率的震動。通?,F(xiàn)代多缸紙機由55-80個缸組成,在運行中一起產(chǎn)生如此震動,導(dǎo)致各嚙合位置滲漏,此原因為滲漏的主要產(chǎn)生原因;

 ?。?)由于烘缸為飽和蒸汽加熱,蒸汽溫度為120℃-130℃。金屬機架在密閉汽罩內(nèi)自吸熱可達(dá)150℃,熱脹冷縮讓個別部位配合位置間隙過大(如烘缸與齒輪箱結(jié)合點),形成滲漏;

 ?。?)齒輪箱各個零件嚙合面間涂抹密封劑,長時間的高溫震動,導(dǎo)致密封失效,而滲漏;

 ?。?)齒輪箱是鑄件,生產(chǎn)過程中要經(jīng)過時效處理。如果時效時間短,齒輪箱的內(nèi)應(yīng)力未全部消除,安裝好的齒輪箱在運行中會繼續(xù)變形,進(jìn)而導(dǎo)致滲漏;

 ?。?)在安裝或檢修過程中,軸承壓蓋、齒輪壓蓋、齒輪半軸的的材料不同,在運行中受熱膨脹的系數(shù)也就不同,因此在安裝時要求膨脹間隙大于一定標(biāo)準(zhǔn)。在齒輪箱的實際運行和安裝過程中,由于檢修安裝工藝不當(dāng),膨脹間隙小于標(biāo)準(zhǔn)值就會造成齒輪箱在運行中承受了齒輪箱內(nèi)部件強大的膨脹力產(chǎn)生變形,而形成滲漏;

  (6)為了保證齒輪箱結(jié)合面的密封作用,對每個螺栓的冷緊、熱緊螺栓伸長量也都有明確的規(guī)定。但是在實際檢修工作中,如果沒有按照要求緊固螺栓,都會造成結(jié)合面變形形成滲漏。

  高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修復(fù)優(yōu)勢及可行性分析

  現(xiàn)場修復(fù)是興起的一種檢修模式,其原理是在不拆卸損壞設(shè)備或部件的前提下,采用高分子復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)在現(xiàn)場進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)用的復(fù)合材料高分子滲透形成的分子間的作用力使其與修復(fù)部件形成優(yōu)異的附著力,滿足設(shè)備在運行中承受各種復(fù)合力的要求。此類修復(fù)材料以福世藍(lán)高分子復(fù)合材料性能為可靠。

  現(xiàn)場修復(fù)精度通過幾個環(huán)節(jié)保證:修復(fù)位置牢固可靠,金屬表面清潔、干燥。



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